液壓密封件圖譜

根據密封件截面形狀分類

1、唇型密封：唇形密封具有一個撓性的密封凸起部分（力臂），初始密封力不大，主要靠自封作用形成密封能力。

主要有Y/U形圈；V形圈；L形圈；J形圈。

2、預壓式唇型密封

橡膠預壓式唇型密封：

彈簧預壓式唇型密封：

3、擠壓式密封：擠壓式密封的自封能力不起主導作用，其主要密封作用的是密封件的壓縮帶來的初始密封力。

單體式擠壓密封：（O形；X形；方形；矩形；D形；T形；啞鈴型；山形）

復合式擠壓密封（不可拆卸）：夾布橡膠復合的蕾型圈等

組合式擠壓密封（可拆卸）：不同材料發揮各自優勢,，橡膠彈性體為較高硬度的表面環提供密封壓力并對其起補償作用的擠壓密封組合，例如格萊圈，斯特封等。

密封件的密封性能和泄漏控制不僅與是唇形密封和擠壓密封有關系，還和密封件的唇部形狀有關，如下表：

動態密封的穩定性比較：矩形比正方形好，正方形比圓形好；填充率越高，動態密封性能越好

根據密封件作用部位分類：

1、活塞密封（孔用密封）

用于封住偶合面間隙，防止流體通過活塞，用于控制液壓缸的運動或保持靜止狀態

2、活塞桿密封（軸用密封）

用于封住偶合面間隙，將工作介質保持在液壓缸內；調節流體薄膜厚度，防止活塞桿生銹并潤滑密封件本身和防塵圈，良好的回油性，允許在活塞桿收縮時流體回到液壓缸中。

3、防塵密封

防止外部污染物進入液壓缸總成及液壓系統，并允許在活塞桿收縮時流體回到液壓缸中。

4、緩沖密封

在系統產生壓力峰值時減弱系統壓力的波動，并防止系統污染物損壞軸用主密封，保護軸用主密封；提高主密封性能和延長其使用壽命；較好的回油能力和泄壓功能；

5、支撐環及納污環

起支撐和導向作用，防止零部件之間發生金屬間的接觸；承受偏載，保持活塞桿和活塞在液壓缸中精確對中；吸收機械振動的作用；抗沖擊和去污，容納系統污染物作用。

不同材料的制作的支撐環的耐載荷能力不同，如下表：

四氟銅粉<玻纖尼龍<酚醛夾布<酚醛聚酯<聚酯夾布

6、靜密封

用于封住相對靜止偶合面間隙，防止串漏和外泄。

7、擋圈

用于提升密封件的防擠出能力，適應更高的壓力和溫度及更大的擠出間隙，提升密封件的使用壽命。

8、氣動密封

旋轉圖譜

  用于封住相對旋轉偶合面間隙，防止串漏和外泄。