油封的安裝環境

• 軸的要求

   為了提供您最好的旋轉軸油封，我們必須要考慮軸所使用的材質、粗糙度、硬度、導角、公差和偏心。

1. 軸的材質

油封能在碳鋼或不銹鋼材質的軸上作最好的運動，應特別考慮使用熱處理或氮化。在低速度時對水的密封，不銹鋼材質更合適。

1. 軸的表面粗糙度

軸的表面粗糙度是影響油封壽命的因素之一，故要求表面粗糙度為Ra0.2~0.8μm且在接觸表面的區域范圍內，不允許有任何的溝痕。

1. 軸的表面硬度

軸的表面硬度對油封的使用壽命也起到關鍵性的作用，一般不得小于HRC45;若圓周速度超過4m/s 時，軸的表面硬度不得小于HRC55。

1. 軸的倒角

軸的倒角能引導油封唇部進入適當位置，建議角度使用15~30度，倒角部分不允許有任何毛刺。

1. 軸徑的公差范圍

對于軸徑的公差范圍，參考公差表中h11級。

1. 軸的偏心

軸的兩種偏心型式會影響油封的性能，一種是靜態偏心（軸到孔的偏心量），一種是動態偏心（軸的跳動）。

1. 軸的表面加工方式

圖示合適與不合適加工后軸表面的紋路

• 孔的要求

為了油封運轉的合適性，需考慮到油封裝配孔的要求。主要考慮孔所使用的材質、粗糙度、倒角和公差。

1. 孔的材質

裝配孔為鑄鐵和鋼鐵的材質時，可提供給外徑為橡膠或金屬的油封一個好的密封表面，對于鋁合金材質的裝配孔，使用橡膠外徑的油封有較佳的密封能力。

1. 孔的表面粗糙度

使用鐵殼外徑油封的孔徑表面粗糙為Ra0.4~3.2μm或如果是使用橡膠外徑油封的孔徑表面粗糙度則為Ra1.6~6.3μm。

1. 孔的倒角

孔的倒角能使油封容易安裝，建議角度為15~30度或10~20度，倒角部分不允許有任何毛刺。

1. 孔徑的公差范圍

對于孔徑的公差范圍，參考公差表中H8級,孔徑大于400mm,參考公差表中H7級。

油封安裝方法

• 安裝注意事項

1. 安裝前，清潔安裝溝槽，對于橡膠密封件，軸和密封件唇端部必須涂潤滑脂或者涂油 。

2. 銳邊過度段必須倒角或導圓，否則要遮蓋。

3. 當壓入密封件時，注意密封圈不要扭轉。

4. 壓入力必須作用在盡可能靠近密封件的外圓周上。

5. 安裝后，密封件必須同心，并且與軸成直角 。

6. 安裝孔的端面通常用來作為接觸面；密封件也能夠用臺肩或間隔墊圈固定。

• 安裝前的準備工作

（1）油封

1. 從倉庫取出油封使用時，附著了灰塵和沙塵等雜質的油封不可使用。否則會引起泄漏。

2. 請勿用指甲或硬物摩擦油封唇端部，唇端部是承擔油封功能的最重要部位。

3. 在唇端口涂潤滑脂或油，對于有兩個唇口的油封，請在唇口部位填充潤滑脂或油如圖-1。

圖-1 填充潤滑脂的方法

（2）軸、腔體

1. 確認軸表面與腔體孔內面是否附著防銹油或砂塵等異物，如有附著，請充分清洗干凈。用清洗液或汽油進行清洗時，請擦拭干凈。此時，用壓縮空氣掃吹可清潔到看不見的部位，非常有效。若清洗液或汽油殘留于軸或腔體孔中，可能會使油封膨脹，導致故障。

2. 請確認腔體孔內面、導角部位，及油封通過的軸端與軸表面無“毛邊”或“損傷”。“毛邊”或“損傷”會在安裝時導致唇端部位及外周面“損傷”，因此請用金剛砂紙去除。

3. 請確認唇端部碰到的軸表面無“損傷”或“生銹”等。軸表面的“損傷”或“生銹”會直接引起泄漏。

• 向腔體孔安裝

（1）油封安裝

如圖-2所示，將密封唇朝向密封介質一側，使用圖-3所示工裝安裝

圖-2 油封的方向                                       圖-3 安裝工裝示例

1. 可以采用安裝油封時，必須使力作用于配合部分附近，若使用圖-4所示工裝，油封推力與配合部分的摩擦力會使油封變形，因此請避免使用。

圖-4 安裝工裝不當例

1. 安裝時，請將油封水平放置在腔體孔上均勻加壓。若在油封傾斜狀態下強制壓入，則會如圖-5

圖-5 傾斜壓入例

1. 配合部分為橡膠油封時，避免再次浮起，請反復加壓兩次。

2. 現場無壓力機或不能使用壓力機時，請使用圖-6所示的墊板，在用錘子在圓周均勻敲擊安裝，避免油封傾斜，請不要如圖-7所示直接用錘子敲擊。

3. 圖-8所示為油封壓入力的參考值

（2）涂抹液態密封膠

1. 更換油封時，若損傷了腔體孔內面或在施加內壓處使用外周為金屬的油封時，必須涂抹液態密封膠。涂抹時，請注意以下幾點。

2. 涂抹液態密封膠時，請在腔體孔內面薄薄地涂上一層，溢出部分請仔細擦拭干凈。若誤將唇部或軸表面涂上液態密封膠，有可能導致泄漏，請注意避免。

3. 使用干性或附著性強的液態密封膠時，取下時必須使用較大的力，有時會損傷腔體，因此請使用半干性液態密封膠。

圖-6 無法用壓力機壓入時的示例

圖-7 用錘子壓入不當例

圖-8 壓入力參考值（按100mm/min參考）

• 插入軸的方法

1. 首先，請在軸表面及倒角部位薄薄地涂上一層潤滑油或礦物油型鋰基潤滑脂，將軸平滑地插入油封，且插入途中應防止唇口部翹起。

2. 請仔細將軸插入油封，保持油封中心與軸中心同心。

3. 在將裝有油封的重腔體裝入軸中，或安裝油封，將長軸插入裝配于機械上的腔體時，可能會如圖-9的（A）或圖-10的（A）所示，唇口部的一部分會重重地碰到軸上產生刮蹭，從而“損傷”唇端部。因此請將腔體和軸裝配好后再安裝油封。不能后裝油封時，請考慮設置如圖-9的（B）與圖-10的（B）所示的腔體與軸的導向裝置。

圖-9 安裝重腔體時

圖-10 安裝長軸時

在插入油封的軸上有鍵槽或花鍵時，會導致唇端部受到“損傷”，請裝上如圖-11所示的罩子。

                                                    圖-11 有鍵槽或花鍵的罩子

油封的更換

1. 拆卸油封一般可以使用改錐或相似的工具，設備修理或維護之后，一定要安裝新油封。

2. 在卸下油封時，請避免使腔體孔內面受到“損傷”。

3. 新密封件的密封唇不可以重疊在軸上的舊接觸區域，可以采用以下方法:

a:圖-12更換軸套，把密封件裝入孔中至不同的深度。

b:圖-13再加工軸，并且配裝一個耐磨套。

圖-12 修理前后密封端部安裝位置變動                   圖-13 修理后配裝耐磨套

機械的清洗與涂漆

1. 在裝有油封的狀態下，使用清洗液或汽油清洗機器時，由于油封的唇口材料會溶脹，導致功能下降，因此請注意避免。

2. 在裝有油封的狀態下對機器涂漆時，請避免油封及軸表面沾上涂料。

其它油封的安裝                                圖-14 V型端面油封的安裝方向

• 孔用油封                                        

孔用油封的唇口部與配合部的位置與標準油封相反，請參照標準油封安裝。另外，由于唇口部高置在外側，因此在搬運與保管時，請保護外周的唇口部。

• V型端面油封

請如圖-14所示，在安裝V型端面油封時，確保密封介質在唇口部的外周側。安裝時，請在唇口部滑動面上薄薄地涂上一層潤滑脂。另個，在內周固定面上不需要涂抹油、潤滑脂等。

• RMG無骨架橡膠油封

RMG無骨架橡膠油封圖-15要在圓周下切斷一處，從軸的中間安裝。切斷方法見圖-16，請將彈簧鉤連接好以后再安裝于唇口部。

在安裝RMG油封時，請注意以下幾點。

1. 油的切斷面必須上方。

2. 油封的切斷面與彈簧鉤部分錯開45°角。

3. 請用手進行調整以確保油封的切斷面無錯位。此時，請勿在切斷面涂抹液態密封膠，粘接劑等。否則會造成對接面的錯位。

4. 請對準壓板，均勻地緊固螺栓。在壓板分離時，請務必將壓板的分離部分與油封的切斷部分錯開。

圖-15 RMG無骨架橡膠油封                                 圖-16 RMG油封的切斷方法